一、課程說明
課程名稱：數(shù)控銑床、加工中心加工工藝和技能訓(xùn)練
課程管理部門：數(shù)控技術(shù)教研室
參考學(xué)時(shí)：240課時(shí)
適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)專業(yè)及專業(yè)群
學(xué)生應(yīng)具備的基礎(chǔ)：掌握《機(jī)械制圖》、《公差》《金屬材料熱處理》及《UG》建模方面的基本知識(shí)，具有一定的鉗工技能及零件普通銑削加工能力，同時(shí)還應(yīng)具有一定的計(jì)算機(jī)操作能力、語言表達(dá)能力。
二、課程性質(zhì)與作用
本課程屬于數(shù)控加工、模具制造專業(yè)課程體系中的終端專業(yè)課程之一，是對(duì)機(jī)械制圖與測(cè)繪、簡(jiǎn)單零件手工制作、零件的普通銑磨加工等前修課程的綜合應(yīng)用，通過本課程學(xué)習(xí)，促使學(xué)生掌握數(shù)控銑/加工中心相關(guān)工藝及編程知識(shí)，并具有一定的實(shí)踐技能，為后續(xù)計(jì)算機(jī)輔助制造等課程打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)促使學(xué)生形成零件生產(chǎn)所需的職業(yè)素養(yǎng)。
本課程以培養(yǎng)熟練掌握數(shù)控銑/加工中心機(jī)床操作，掌握數(shù)控銑削程序編制基本知識(shí)、掌握數(shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)，并能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析解決實(shí)際問題的高技能人才為目標(biāo)，是針對(duì)企業(yè)數(shù)控加工崗位需求而設(shè)置一門數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程。
三、課程教學(xué)目標(biāo)
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能對(duì)中等復(fù)雜零件圖進(jìn)行數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)，能熟練編寫數(shù)控銑削加工程序，并能熟練的操作數(shù)控銑/加工中心機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行合理、有效的加工，對(duì)數(shù)控銑削加工具有一定的創(chuàng)新思維能力。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的方法能力，培養(yǎng)學(xué)生與人合作、交流的社會(huì)能力。
1、專業(yè)能力目標(biāo)
（1）學(xué)生能規(guī)范的進(jìn)行數(shù)控銑床保養(yǎng)和日常維護(hù)。
（2）學(xué)生能根據(jù)零件圖加工要求，編寫合理的加工工藝及程序，并能進(jìn)行程序調(diào)試。
（3）學(xué)生能根據(jù)加工材料特性、圖形結(jié)構(gòu)正確選擇刀具。
（4）學(xué)生能熟練地操作機(jī)床，并能加工合格零件。
（5）學(xué)生能正確對(duì)典型刀具進(jìn)行刃磨。
（6）學(xué)生能正確理解零件加工質(zhì)量、效率的相互關(guān)系，并具有良好的質(zhì)量效率意識(shí)。
2、方法能力目標(biāo)
（1）學(xué)生能通過多種途徑、運(yùn)用多種手段收集完成工作任務(wù)所需要的信息，并對(duì)信息進(jìn)行整理和分析。
（2）能夠制訂合理的工作計(jì)劃并組織實(shí)施。
（3）能夠正確評(píng)估加工方案和加工程序的合理性與可行性。
（4）能獨(dú)立對(duì)零件加工結(jié)果進(jìn)行檢查和評(píng)估。
3、社會(huì)能力目標(biāo)
（1）能執(zhí)行與職業(yè)活動(dòng)相關(guān)的保證工作安全和防止意外的規(guī)章制度。
（2）養(yǎng)成對(duì)工作主動(dòng)性和積極參與性。
（3）能夠通過認(rèn)真細(xì)致地觀察，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題。
（4）能與他人進(jìn)行交流和溝通，有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
四、教學(xué)內(nèi)容和要求
學(xué)習(xí) 項(xiàng)目 | 子項(xiàng)目 | 學(xué)習(xí)目標(biāo) | 學(xué)習(xí)內(nèi)容 | 參考學(xué)時(shí) |
1. 零件單項(xiàng)結(jié)構(gòu)加工訓(xùn)練 | 1.1平面銑削 | 1.學(xué)生能正確操作數(shù)控銑床，掌握對(duì)相關(guān)加工程序指令的應(yīng)用 2.學(xué)生能根據(jù)零件平面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理地制訂平面銑削加工工藝方案 3.學(xué)生能根據(jù)已有的加工方案編寫平面銑削NC程序，并完成相應(yīng)的調(diào)試工作 4.學(xué)生能正確實(shí)施平面銑削加工，并能根據(jù)加工要求精確控制尺寸 | 1.平面銑削所用刀具類型及其選用，合理確定加工工藝參數(shù) 2.掌握平面銑削相關(guān)的程序指令，如M00~M09/M30，F(xiàn)（G94/G95）、S、T、G0/G1、G90/G91、G54~G59、G17~G19、G20/G21/G70/G71 3.數(shù)控銑床的基本操作技能 4.數(shù)控銑床的安全生產(chǎn)及日常維護(hù)相關(guān)知識(shí) 5.正確使用工量具等技能 | 48 |
1.2零件外形輪廓銑削 | 1.學(xué)生能正確制訂零件外形銑削的加工工藝 2.學(xué)生基本掌握與零件外形銑削相關(guān)的程序指令，并能根據(jù)加工工藝方案正確編寫零件加工程序 3.學(xué)生基本掌握零件外形輪廓尺寸控制方法，并能正確進(jìn)行零件外廓尺寸控制
| 1.輪廓銑削的加工工藝方法及刀、量具的選擇 2.掌握外形輪廓銑削相關(guān)的程序指令，如G02/G03，G41/G42，倒圓/倒角，子程序，CFTCP/CFC，（G900/G901），G451/G450，G64/G60 3.數(shù)控銑床的基本操作技能 4.數(shù)控銑床的安全生產(chǎn)及日常維護(hù)相關(guān)知識(shí) 5.正確使用工量具等技能 | 48 | |
1.3槽、內(nèi)腔銑削 | 1.學(xué)生能正確制訂槽、型腔結(jié)構(gòu)零件的加工工藝 2.學(xué)生在熟練應(yīng)用前述程序指令的基礎(chǔ)上，熟悉與槽加工有關(guān)的指令，并能根據(jù)加工工藝方案正確編寫型腔零件加工程序 3.學(xué)生基本掌握零件槽的尺寸控制方法，并能正確進(jìn)行零件槽尺寸控制 4.學(xué)生能正確使用內(nèi)測(cè)千分尺等量具 5.學(xué)生進(jìn)一步理解“六步法”工作方法，操作技能及工藝能力顯著增強(qiáng)。 | 1.槽、型腔銑削的加工工藝方法及刀、量具的選擇 2.掌握槽銑削相關(guān)的程序指令，如G02/G03螺旋下刀，偏移/旋轉(zhuǎn)；G43/G44/G49 3.掌握加工中心換刀操作技能，正確使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 4.內(nèi)測(cè)千分尺等量具的使用 | 24 | |
1.4孔結(jié)構(gòu)加工 | 1.學(xué)生基本掌握孔加工刀具及工藝方法；能正確制訂孔的加工工藝 2.學(xué)生能進(jìn)行鉆頭等常用孔加工刀具的刃磨 3.學(xué)生基本掌握與孔加工相關(guān)的程序指令，能根據(jù)孔加工工藝編制孔的加工程序，并完成程序調(diào)試 4.學(xué)生能正確進(jìn)行孔加工操作，并能對(duì)孔的尺寸進(jìn)行控制。 | 1.孔加工工藝方法及刀、量具的選擇 2.掌握孔加工相關(guān)的程序指令，G81/G82/CYCLE81//CYCLE82，G83/G73 CYCLE83，G80，G98/G99，HOLE1，HOLE2，MCALL/ 3.掌握內(nèi)徑量表等孔結(jié)構(gòu)量具的使用 | 30 | |
2.零件生產(chǎn) | 1.通過生產(chǎn)實(shí)踐，學(xué)生將進(jìn)一步提高數(shù)控銑、加工中心操作技能 2.認(rèn)識(shí)和使用一批生產(chǎn)用刀具、夾具及量具 3.掌握提高生產(chǎn)效率的思路及方法，并通過解決生產(chǎn)實(shí)際問題，積累一定的加工經(jīng)驗(yàn) | 1.組織學(xué)生參與零件生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)一步提高數(shù)控銑、加工中心操作技能 2.介紹一批生產(chǎn)用刀具、夾具及量具 3.通過零件生產(chǎn)，引導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立解決生產(chǎn)實(shí)際問題，積累一定的加工經(jīng)驗(yàn) | 60 | |
3.零件試制
| 1.學(xué)生通過零件試制學(xué)習(xí)項(xiàng)目，讓學(xué)生接觸更多更復(fù)雜的零件，按企業(yè)要求制訂加工工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)其工藝能力 2.通過分組實(shí)施零件試制工作任務(wù)，提高學(xué)生的工作組織、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 | 通過學(xué)生分組，各小組制訂一份來自生產(chǎn)一線復(fù)雜零件的加工工藝，并能進(jìn)行首件加工，完善其加工工藝方案。 | 30 | |
五、實(shí)施建議
1、教學(xué)建議
（1）在教學(xué)過程中，注重加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)。盡可能創(chuàng)設(shè)工作和學(xué)習(xí)項(xiàng)目，學(xué)生的學(xué)習(xí)以行動(dòng)為過程，以完成職業(yè)崗位的學(xué)習(xí)任務(wù)為目標(biāo)，在自我建構(gòu)的過程中獲取知識(shí)，掌握技能。
（2）根據(jù)教學(xué)內(nèi)容特點(diǎn)，將理論授課融入實(shí)踐教學(xué)當(dāng)中，教學(xué)過程中將采用多媒體課堂講授法、現(xiàn)場(chǎng)演示教學(xué)、小組討論等方法。
（3）充分利用虛擬技術(shù)等先進(jìn)教育技術(shù)開展教學(xué)，確?；A(chǔ)訓(xùn)練高效安全進(jìn)行。
（4）建議結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐開展教學(xué)。
2、教學(xué)評(píng)價(jià)
本課程的教學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)遵循鑒定性評(píng)價(jià)和過程性評(píng)價(jià)相結(jié)合的原則，采用“334”考核方式。即：
職業(yè)素養(yǎng)考核（30%）：以教師在平時(shí)課堂對(duì)學(xué)生的課堂紀(jì)律、行為態(tài)度等方面觀察為依據(jù)得出成績(jī)。
平時(shí)技能考核（30%）：以每一個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目實(shí)施作載體，依該小組上交的教學(xué)文件中對(duì)該項(xiàng)目的自評(píng)、組間互評(píng)、教師檢查三者平均值得出成績(jī)。
期末技能測(cè)試（40%）：以學(xué)生理論面試分和期末獨(dú)立實(shí)操完成的零件情況（零件加工過程及測(cè)量結(jié)果）得出成績(jī)。